Аппарат для экструдирования ПЭТ-бутылок в пруток для печати на 3D принтере

Описание

Собираем?
25 сердечек и публикуем туториал по сборке машины для филамента из PET-бутылки

Часть 1 – Режущий механизм
Встроенный резак для ПЭТ-бутылок является дополнительной частью нового PETamentor MK2 (https://t.me/morozprintm/1669). В этом разделе решается проблема ширины полосы для ПЭТ-бутылок. Благодаря встроенному резаку вы можете устанавливать ширину полосы во время производства нити накала для обеспечения оптимального качества вашей ПЭТ-нити.
Первая часть учебного пособия посвящена сборке редуктора резака. Для печати всех деталей можно использовать PLA или PETg. Идеальное заполнение составляет 40%. В этой части я использую 2 винта M8 (головка 13 мм, длина 35 мм, без резьбы 12 мм) для сборки редуктора, я использую винты M3 (резьба длиной 10 мм, диаметр головки 2 мм). Перед окончательной сборкой я рекомендую смазать коробку передач вазелином для бесперебойной работы коробки передач. На данном этапе полярность подключения двигателя постоянного тока пока не важна. Вы можете изменить полярность только после установки драйвера для изменения направления вращения. Я не рекомендую использовать опоры для червячной передачи 3D-печати. Очистка подставок очень сложна, и передача может быть не в свободном режиме. Лучше определить температуру сопла. Тогда можно печатать без подставок.

Часть 2 – Платформа и источник питания
Платформа изготовлена из ДСП (вы также можете использовать другой материал). Размеры моей доски составляют 450 × 140 миллиметров. Плата действительно маленькая, и компоненты на ней плотно прилегают (я рекомендую использовать более крупную).

Часть 3 – Резак и съемник
Это видео включает в себя две из трех основных частей. Механика резака показана в первой части. Прикрепляем редуктор к платформе и собираем регулятор высоты фрезы с подключением к источнику питания

Часть 4 – Термоконтроллер и тепловой блок
В этой части мы покажем, как подключить термоконтроллер и нагревательный элемент. Тепловой блок расположен по оси намотки нити накала в центре катушки. Будьте внимательны при определении расстояния между кронштейнами теплового блока. Убедитесь, что никакая другая деталь не загораживает нижнюю часть платформы. Для крепления держателя теплового блока я использовал достаточно длинный винт M6, закрепленный гайкой. Схему подключения вы можете найти чуть ниже (опубликовали отдельное сообщение). Там же находится руководство по настройке значений термоконтроллера. Обрезка датчика – актуальная тема. Но это наиболее эффективный способ добиться минимально возможной разницы температур при включении и выключении термоконтроллера. Без использования этого метода разница температур составляет около 15 градусов Цельсия. При использовании этого метода температура детали опускается до 4 градусов Цельсия, что является превосходным показателем.

Напоследок подготовим соплышко. Сверление, подготовка, установка

ВСЕМ ВЗЯВШИМСЯ ЗА ДЕЛО УДАЧИ В ПЕЧАТИ И СБОРКЕ